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1、自然時效

 

   是zui古老的時效方法。它是把構件露天放置于室外，依靠大自然的力量，經(jīng)過幾個月至幾年的風吹、 日曬、雨淋和季節(jié)的溫度變化，給構件多次造成反復的溫度應力。再溫度應力形成的過載下，促使殘余應力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。

 

2、熱時效處理

 

   是傳統(tǒng)的消除殘余應力方法。它是將構件由室溫緩慢，均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。

 

3、敲擊時效(錘擊法)

 

   適合：焊接應力(焊接過程中產(chǎn)生的應力)

 

4、振動時效

 

   適合：熱應力(鑄造鍛造過程中產(chǎn)生的殘余應力) 冷應力(機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應力) 焊接應力(焊接過程中產(chǎn)生的應力)

 

   振動時效，在國外稱之為VSR技術，它是Vibratory Stress Reliele的縮寫。它是在激振器的周期性外力(激振力)的作用下，使工件自身產(chǎn)生共振，進而使其內(nèi)部歪曲的晶格，產(chǎn)生滑移而恢復平衡，提工件的松弛剛度，消除并均化殘余應力，使其尺寸穩(wěn)定。在以消除殘余應力為目的的時效方法中，振動時效可以*代替熱時效。

 

5、超聲沖擊是敲擊時效的發(fā)展

 

   超聲沖擊技術的特點是單位時間內(nèi)輸入能量高，實施裝置的比能量(輸出能量與裝置質量之比)大。振動處理頻率可高達18KHZ-27KHZ，振動速度可達2m/s-3m/s，加速度高達重力加速度的三萬多倍，高速瞬時的沖擊能量使被處理焊縫區(qū)的表面溫度以*的速度上升到600℃，又以極快的速度冷卻。這種高頻能量輸入到焊縫區(qū)表面后，使能量作用區(qū)的表層金屬的相位組織發(fā)生一定的變化。